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冲床单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种。1．装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。2．装于压力机或模具上用于将条（带、卷）状废料按定长切断以利清除的切刀。组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件。始用挡料销（板）都是移动式的。拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。挡块（板）是供经侧刃切出缺口的材料送进时定位用的淬硬零件，兼用以平衡侧刃所受的单面切割力。挡块（板）一般与侧刃配合使用。

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冲床运行转速约为54r/min，服役约半年后曲轴发生断裂。断裂发生在曲拐的轴颈处，冲床图片，该处直径为130mm。该断口表现较典型的疲劳断口形貌。即有三个区域：箭头所指的疲劳源区、呈现海滩波纹（贝纹）状的疲劳裂纹扩展区以及粗糙的瞬时较终破断区。疲劳源区为一个以疲劳核心为焦点的非常光滑、细密、海滩花样不明显的狭小区域。这是裂纹在该区扩展速度很慢而且反复张开、闭合使断面磨光的缘故。疲劳裂纹扩展区有贝纹线。这种花样的推进线标志着部件在交变应力下断口上留下的痕迹。断口表面由于多次反复挤压、摩擦，冲床机械手，使该区域变得较光滑，有的甚至像细瓷状。贝纹线一般从裂纹源开始，冲床，向四周推进呈弧形，它垂直于疲劳裂纹扩展方向。瞬时断裂区是疲劳达到临界尺寸发生快速破断区域。它相似于静载拉伸断口中放射区和剪切唇区，十分粗糙。对于脆性材料，该区为结晶状脆性断口。由于该区是较后断裂区，因此可推断部件断裂前的受载应力大小，即该区占比例小时，载荷相对也小，液压冲床，此时轴瞬断区面积较小。进一步分析可看到：疲劳源区与瞬时断裂区相对而且偏转一个角度，且均处于边缘，这些均表明为旋转弯曲疲劳断口。